面料印花方法_印花面料的画法

面料印花方法，亏猫网小编为大家整理相关内容如下：

本文目录一览：

• 1、如何在牛仔布上印花？
• 2、涤纶面料印花工艺的方法
• 3、印花布的印花工艺有哪些？
• 4、纺织印花常见的印花方式有哪几种?
• 5、布料印花有哪些方法
• 6、常见的印花工艺有哪些

如何在牛仔布上印花？

可以选择丝网印花。

丝网印花工艺流程：

原件扫描→菲林输出→制版→印刷→干燥→产品检验→修补→出厂。或：设计源文件→菲林输出→制版→印刷→干燥→产品检验→修补→出厂。

针对不同面料品种，不同面料颜色，此时的丝印手段又细分为：

水性印花、油性印花。

水性印花，又细分为：水浆印花、胶浆印花、拔色印花、胶浆发泡印花、撒金粉、烫金、遇水变色印花、感温变色印花等工艺。

油性印花，则细分为：热固油墨印花、硅胶印花，自挥发油墨印花，印金等工艺。

当客户交给印花师傅一件衣服或一块布料时，要根据每一种布料的特性，迅速作出判断该选用何种印花工艺。

假如是针织布料，这块布料的颜色是浅色的，成分以棉为主时，考虑成本方面的因素，可以建议客人选用水浆印花方式为客户印制图案。此印花方式，只要配方合理，印后手感柔软，色牢度佳。该印花工艺，操作简单，印后经低温培红即可达到比较好的色牢度。

假如是深色面料，一般选用胶浆印花。当然，有的时候，也会因为印花图案的细腻程度原因而选用四分色油墨印花。

发泡印花，发泡印花的特点：立体感强，近似于人工刺绣，手感柔软，耐磨、耐水洗，富有弹性，广泛应用于桌布、窗帘、茶巾、枕巾、服装、箱包、袜子等方面。它不但可以在棉、麻、丝等天然纤维织物上应用，而且还可以在人造纤维织物上应用。

但也有些缺点，假如发泡剂加入过量，印花部位的色牢度就比较难以掌控。如果用油性发泡，则手感方面会稍受影响。

拔染印花，也称雕印，指用拔染剂印在有色织物上，把已经染色的部分色素破坏，因而获得各种花纹、图案的印花方法。拔染剂是能使染色底消色的一种化学品。如：吊白决、氯化亚锡等。这种方法可以分花纹为白色（拔白）和花纹为有色（拔印）两种。后一种染法使织物花纹精细，但工艺复杂，成本较高。

此印花方法，一般针对以活性染色的全棉面料最为有效。

涤纶面料印花工艺的方法

印花工艺指的就是在各种不同纺织物上面通过染料或者是颜料进行印制各类花纹的一个过程。涤纶面料是我们生活中最为常见的一种服装面料。很多朋友都想知道涤纶面料印花工艺是怎样的，那么小编下面就带大家去了解一下。

涤纶面料印花工艺的方法

涤纶织物用分散染料印花，烘干后可采用高温高压汽蒸法和热熔法进行固色。

高温高压蒸化法

高温高压蒸化法在密闭的汽蒸箱内于125-135℃的高温下，蒸化约30min，汽蒸箱内的蒸汽过热程度不高，接近于饱和，所以纤维和色浆吸湿较多，溶胀较好，有利于分散染料向纤维内转移，同时又由于高压饱和蒸汽的热含量高，提高织物温度也较迅速，温度较恒定，故利于染料上染，与其他方法相比，固色率较高。

分散染料的升华温度大都远高于135t，所以，固色时不会产生升华沾色问题，因此分子量较小，升华温度较低的染料也能使用，染料品种选择的范围广，织物手感好，可适用于易变形的织物，但此法多为间歇式生产，适宜小批量加工，且蒸化工艺必须严格控制，若温度低于120‘C印花，给色量不足，若高于150t，由于染料水解，特别对拼色，易产生色差，汽蒸时间以30min左右为宜，过短达不到最高固着率，过长也会使染料水解产生色差。

热熔法

热熔法其固色的机理和方法基本上与热熔染色相同，热熔温度为180 - 2201C，为防止染料升华时沾污白地，同时又要求达到较高的固色率，热熔温度必须严格按印花所用染料的性质进行控制。

印花的均匀性主要取决于固色的均匀性，而固色的均匀性又取决于温度和喷向织物不同部位的热风流速是否均匀。因为热熔法是在紧式干热条件下进行固色的，对织物的手感有不良影响，故热熔法固色不适用于弹力涤纶织物和针织涤纶织物。

上文中的两种涤纶面料印花工艺的方法是现在使用最为平凡的两种，其实涤纶面料还有一种印花工艺，叫做常压高温连续蒸化法，目前用的比较少。经过印花工艺的涤纶面料，不仅坚牢耐用，恢复性高，而且还非常好看，颜色各异，非常受大家欢迎。

印花布的印花工艺有哪些？

随着印花工艺技术的慢慢成熟，印花面料也逐渐走进人们的视野之中。由于不一样的印花花形也决定着不通的风格。那么印花布的印花工艺有哪些呢？

1、 筛网印花。顾名思义，就是通过筛网来印花。需要印的地方让色浆通过，不需要印的地方则用高分子封闭。所以一个颜色需要用一个筛网，印花对花的要求较高，稍微偏了就会造成颜色的重叠。

2、 圆网印花。在镂空的花纹上通过转动的轴来压色浆印花。

3、 转移印花。市场上最流行的印花工艺之一。转移印花是指：在一张特定的凹版纸上，使用分散染料和油墨，印刷出花型图案，制作成热转移印花纸。再把相应的花型通过高温高压大约210℃ 400T的状态下，印到面料上。这个过程就叫转移印花。

4、 皱缩印花。利用印花方法在织物上局部施加能使纤维膨胀或收缩的化学品，通过适当处理，使印花部位纤维和非印花部位纤维产生膨化或收缩的差异，从而获得表面有规律凹凸花型的产品。如用烧碱作膨化剂的纯棉印花泡泡纱。又叫凹凸印花。

5、 平网印花。印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网（花版）。花版上花纹处可以透过色浆，无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。印花时，花版紧压织物，花版上盛色浆，用刮刀往复刮压，使色浆透过花纹到达织物表面。平网印花生产效益低，但适应性广，应用灵活，适合小批量多品种的生产。

6、 水浆印花。所谓水浆，是一种水性浆料，印在衣服上手感不强，覆盖力也不强，只适合印在浅色面料上，价格比较平，是属于较低档的印花种类。

印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分，而以织物印花为主。

纺织印花常见的印花方式有哪几种?

1、珠光、发光印花

珠光有天然和人造之分，可从鱼鳞中提取人造珠光。珠光不需要光源激发、耐酸碱、耐高温。珠光印花显示珍珠般的柔和光彩、雍容华贵，具有优良的手感和牢度。珠光浆适用于各种纤维印花，既可单独使用也可与涂料混用，产生彩色珠光。在印制过程中，一般使用60—80目的筛网为佳。发光印花主要是利用发光的晶体浆印在织物表面，通过预烘和熔烘使发光浆固着在织物上。主要应用在聚酰胺类、氨纶类的弹性交织产品上。

2、夜光印花

夜光粉是一种稀土金属物，制成1μM左右细度的粉末，用涂料印花方法，把夜光粉印在织物上，形成花纹。通过一定量的光照后，花型放光余辉时间可达8—12小时，具有良好的发光效果及优良的手感和牢度。但只局限于印制在浅中色地色上。

3、转移印花

以印刷方式把所需花型用染料色浆印到纸上，然后通过织物与纸正面贴合，利用染料的升华性能，经过高温和压烫，把纸上的染料转移到织物表面，形成花纹色彩效果。转移印花采用涤纶、锦纶织物比较普遍。美龙达纺织的印花帆布产品，采用的印花方式，大多都是热转移印花。美龙达的印花帆布可作箱包面料、窗帘、抱枕、桌布、台布等等。欢迎有意向的去我们阿里看

4、发泡立体印花

发泡立体印花是指在印浆中添加发泡剂塑性树脂，经高温熔烘后发泡剂分解，释放出气体时印浆膨胀而形成立体花纹,并借助于树脂将涂料固着,获得着色和发泡的立体效果.按工艺分一是直接印发泡浆，二是在印完发泡浆吹干后再用弹性透明浆压印在发泡浆上吹干，高温发泡成型.发泡温度一般在110°C,时间30秒。印花选用80-100目筛网。

5、胶囊印花

微胶囊由内芯和囊衣组成，内芯为染料、囊衣为明胶，微胶囊有单芯型、多芯型和复合型三种，单芯型含一种染料，多芯型含多种染料，复合型由多层外膜构成的复合微胶囊。微胶囊染料的粒子在10—30µM之间。

6、仿皮革印花

仿皮革印花是采用仿皮革浆和涂料印在织物上，通过烘干、焙烘后达到仿皮革手感和外观。仿皮革浆具有良好的弹性和遮盖力。

7、消光印花（仿提花印花）

在有光织物上含有消光剂的消水浆，运用涂料印花工艺，获得局部无光的印花效果，明暗分明，具有类似提花的风格。消光浆一般以二氧化钛或涂料白作消光剂，配以不泛黄的粘合剂组成。主要应用于缎纹或斜纹丝绸、人造丝、合纤、纤维素纤维针织物及混纺织物，也可用在轧光织物和样纸上。

8、金银粉印花

把金粉或银粉与特制透明度较好的金银粉专用浆或粘合剂混合后，印在织物上，形成金色或银色的闪光花纹效果。

9、烁片印花

闪烁片是真空镀铝金属片，颜色多样，厚度0.008mm——0.1mm，耐高温。闪烁片印花要选用粘合力强、成膜透明、光泽好，不影响闪烁光泽和专用印花浆来印制，要保证织物手感柔软，有较好的牢度，达到光彩夺目的效果。

10、金箔印花（烫金）

用专用金箔浆通过在印花织物上印花，待浆干后覆上铝箔，经高温烫压，即得烫金花纹效果。专用金箔浆是一种热塑性树脂型水性乳胶浆、手感柔软、光亮度好、牢度好、带粘性，可用于任何耐1600C高温的织物。

11、仿丝绒印花

仿丝绒印花采用金银丝绒浆印在织物上经烘干、焙烘获得丝绒般的绒感和光泽。

12、对比暗纹印花

运用颜色加深浆印制在色地上，经烘干后即获得深浅对比暗纹印花效果。印制后的织物不需熔烘，具有柔软的手感，良好的色牢度。

13、彩色涂层印花（光泽印花）

采用光泽浆和涂料色浆利用印花方法，织物经烘干、焙烘，使织物表面获得涂塑及涂光效果。

14、仿桃皮印花

仿桃皮印花是运用进口的桃皮专用浆（或加涂料），通过印花后达到表面手感和外观呈现桃皮效果。桃皮浆遮盖力很强，更适合大块面印制，不露地、不堵网，可在平网和圆网上印制。

15、感光变色印花

是利用吸收紫外线而转换成能量的原理，把感光变色材料，应用到印花上，印制后的产品经阳光和紫外线照射，吸收阳光、紫外线的能量而产生颜色变化，当失去阳光和紫外线照射后，即立刻回复到原来的颜色。感光变色浆是利用微胶囊技术，织物无色可变有色，蓝色可变蓝紫色等。

16、感温变色印花

利用感温变色材料印制在织物上通过人体的温度变化，反复改变颜色，感温变色浆为15个基本色，低温有色，高温无色，各色相互混合调色。

17、香味整理印花

采用缓释压敏微胶囊新技术，把含香树脂加入涂料色浆中进行印花，使含香树脂被涂料色浆中的粘合剂粘在布上，通过焙烘与纤维交联，牢固地固着在布面上，香味释放可以在6个月以上。

18.数码印花的生产过程简单地说就是通过各种数字化手段如：扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机，再通过电脑分色印花系统处理后，由专用的RIP软件通过对其喷印系统将各种专用染料（活性、分散、酸性主涂料）直接喷印到各种织物或其它介质上，再经过处理加工后，在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品。

纺织印染业的终端产品结构正在履历深切调处，以“客户个性化、快捷多变”为导向的终端需求教唆企业放弃保守纺织印染“少许量、慢更换”的商业内容：起首，企业面对膨胀交货期、提高制造品质量、消沉库存本钱与改进办事的压力，必需对络续转变的市场作出快捷反馈，并源源接续地拓荒满足本性化须要的制造品。

随着人们对印花要求的不断升高，传统印花行业不得不从根本上进行革新，数码印花发展空间非常大。

布料印花有哪些方法

转移印花

店哈

先用印刷方法将颜料印在纸上，制成转移印花纸，再通过高温(在纸背上加热加压)把颜色转移到织物上，一般用于化纤面料，特点是颜色鲜艳，层次细腻，花型逼

真，艺术性强，但该工艺目前只适用于涤纶等少数合成纤维。转移印花工艺简单，投资小，生产灵活，目前在市场上比较流行...不过说实话,这转移印花和其他

的印花种类对比一下,价格是高了点,不过是有一定的档次的~~

拔染印花

(拔染)discharge

print(拔染印花)选用不耐拔染剂的染料染地色，烘干后，用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印浆印花，后处理时，印花处地色染料被破坏而消色，形成色地上的白色花纹或因花色染料上染形成的彩色花纹。又称拔白或色拔。

减量印花

该工艺利用交织或混纺织物中不同纤维的耐化学腐蚀性质差异，通过印花方法施加烧拔剂在织物局部去除其中一种纤维，保留其他纤维而形成半透明花纹。又叫烧拔印花或烂花印花。

皱缩印花

利用印花方法在织物上局部施加能使纤维膨胀或收缩的化学品，通过适当处理，使印花部位纤维和非印花部位纤维产生膨化或收缩的差异，从而获得表面有规律凹凸花型的产品。如用烧碱作膨化剂的纯棉印花泡泡纱。又叫凹凸印花。

平网印花

印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网(花版)。花版上花纹处可以透过色浆，无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。印花时，花版紧压织物，

花版上盛色浆，用刮刀往复刮压，使色浆透过花纹到达织物表面。平网印花生产效益低，但适应性广，应用灵活，适合小批量多品种的生产。

圆网印花

印花模具是具有镂空花纹的圆筒状镍皮筛网，按一定顺序安装在循环运行的橡胶导带上方，并能与导带同步转动。印花时，色浆输入网内，贮留在网底，圆网随导带转动时，紧压在网底的刮刀与花网发生相对刮压，色浆透过网上花纹到达织物表面。

圆网印花属于连续加工，生产效率高，兼具滚筒和平网印花的优点，但是在花纹精细度和印花色泽浓艳度上还有一定局限性。记得:圆网印花在颜色上色泽选择是有一定的局限性。

颜料印花

又叫涂料印花，由于颜料是非水溶性着色物质，对纤维无亲和力，其着色须靠能成膜的高分子化合物(粘着剂)的包覆和对纤维的粘着作用来实现。颜料印花可用于

任何纤维纺织品的加工，在混纺、交织物的印花上更具有优越性，且工艺简单、色谱较广，花形轮廓清晰，但手感不佳，摩擦牢度不高。

锌版印花

在锌版上雕出漏空花样，覆于织物上，刮涂色浆而获得花纹的印花方法。这种方法适合于印制大花形或粗厚织物，如头巾、毛巾等。现在有时用化学腐蚀工艺代替手工雕刻花版。[3]

滚筒印花

用刻有凹形花纹的铜制滚筒在织物上印花的工艺方法,又称铜辊印花。刻花的滚筒简称花筒。印花时,先使花筒表面沾上色浆，再用锋利而平整的刮刀将花筒未刻花部分的表面色浆刮除，使凹形花纹内留有色浆。当花筒压印于织物时，色浆即转移到织物上而印得花纹。每只花筒印一种色浆，如在印花设备上同时装有多只花筒，就可连续印制彩色图案。[4]

数码印花

数码印花，是用数码技术进行的印花。数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品，它最早出现于20世纪90年代中期，这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇。[5]

喷雾印花

用含液体的喷雾器，通过有花纹的筛网孔眼或型纸雕空处将染液喷撒到织物上的一种印花方法。又称喷液印花。70年代研究出用电子计算机程序控制的喷印花法，由很多组合的喷射口间歇喷出各色染液，形成各种色彩的图案，主要用于地毯印花。[6]

7T恤丝网

丝网印花是一种比较常见的T恤印花方式，其操作工艺简单，印制方便，适合很多印花材料在T恤上做印刷。以印花材料举例，有水浆印花、胶浆印花、烫金印花、植绒印花等。[

常见的印花工艺有哪些

常见的10大印花工艺，一件普普通通的衣服，要想与众不同。印花工艺是关键。本来普普通通的面料，经过各式印花工艺，款式、风格上就有了完全不同的感觉。真的很神奇呢！下面一起来了解一下常见的10大印花工艺吧！

1.滚筒印花

用刻有凹形花纹的铜质滚筒（简称花筒），沾上色浆，在织物上印花的工艺方法，称为滚筒印花。当滚筒印花压印于织物时，色浆即转移到织物上而得印花纹。

2.数码印花

数码印花，使用数码技术进行的印花。通过扫描、数字相面、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入进算计，再通过电脑分色印花系统处理后，有专用的RIP 软件通过对其喷印系统间各种印花专用染料（活性、分散、选型朱涂料）直接喷印到各种织物或其他介质上，在经过处理

数码印花工艺可以细分为如下几类

一、按印制方法分类

数码印花是对喷墨印花技术的统称，为了更清楚解释各种印花方式和特点，本文对纺织面料数码印花进行全方位、各种类型及工艺分解介绍。

1.数码直喷印花

数码直喷印法适用分散、酸性染料、涂料、活性墨水，数码直喷印法是直接在上过浆的半成品纺织物上进行直接喷印的过程，工艺过程是：根据纺织品选择对应的墨水，进行设计花样、上浆，然后再到纺织直喷印花机处进行直接喷印，然后再进行烘干，蒸化、水洗、烘干、加柔定型等工艺（其中涂料只要烘焙一下即可固色）

2.热转印方式

热转印印花是先把纺织染料打印到纸上（上了涂层），再用热转印印花机械把纸上的图案转印到纺织品。优点是精度比较高，但印花效率低，只能做全涤或含涤比较高的纺织品，其中转印面料都是经过半成品处理的且没有加过柔软剂的（加了柔软剂的可能会影响上色率）。

3.冷转印方式

与热转印一样，都需要先把纺织染料打印在纸上，再用专用机械将纸和面料压印，实现图案的转移。

压印后的织物有2种处理方式:

一是进行传统的蒸化、水洗、定型等传统工艺处理；

二是进行冷堆化学反应处理固色（面料需提前化学处理）。使用活性、分散、酸性等染料墨水，除混纺以外的织物都适用此工艺。

二、按染料及工艺分类

1.分散数码印花

目前我国印花用墨水中50%以上为分散染料墨水，用于聚酯纤维等化纤织物印花；分散染料是一类水溶性很低、染色时借助于分散剂的作用以微小颗粒在水中主要呈高度分散状态存在的非离子染料。

2.活性数码印花

活性染料墨水约占29%，主要用于丝绸和棉织物印花；活性染料，又称反应性染料。为在染色时与纤维起化学反应的一类染料。这类染料分色中含有能与纤维发生化学反应的基因，染色时染料与纤维反应，二者之间形成共价键，成为整体，使耐洗和耐摩擦牢度提高。活性燃料分子包括母体染料和活性基两个主要组成部分，能与纤维反应的基团称之为活性基。目前主要用在全棉、全麻、真丝等梭织和针织面料上或含以上成分较高的面料。

3.酸性数码印花

酸性染料墨水比重小，约占7%，用于羊毛、尼龙等织物印花。酸性染料是一类结构上带有酸性基团的水溶性染料，在酸性介质中进行染色。酸性染料大多数含有磺酸钠盐，能溶于水，色泽鲜艳、色谱齐全。主要用于羊毛、蚕丝和锦纶等染色，也可用于皮革、纸张、墨水等方面。对纤维素纤维一般无着色力。

4.颜料墨水数码印花

我国颜料墨水的使用量比较少，不到2%，大多为国外产品，生产商有亨斯迈、巴斯夫、杜邦、克莱恩等公司。

三、按面料成分分类

1．以棉为主的数码印花，但麻、真丝等也可以用活性染料墨水；

2． 以化纤为主的数码印花，用分散热升华染料墨水生产的和化纤分散直喷数码；

3．以T/C等一些混织面料，不能用活性、分散、酸性染料墨水单一进行操作的面料，用涂料墨水打印；

4．以锦纶和羊毛等为主的数码印花，用酸性染料墨水进行生产，真丝也可以。

3.圆网印花

用有镂空花纹的圆筒状镍皮筛网，按一定的顺序安装在循环运行的橡胶导带上方，色浆输入网内，驻留在网底，圆网随导带转动时，压紧在网底的刮刀与花网发生相对刮压，色浆透过网上花纹到达织物表面。

4.平网印花

印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网（花版）。花版上花纹处可以透过色浆，无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。印花时，花版紧压织物，花版上盛色浆，用刮刀往复刮压，使色浆透过花纹到达织物表面。平网印花生产效益低，但适应性广，应用灵活，适合小批量多品种的生产。

5.水浆印花

水性印花浆料，溶于水，酱料本身比较稀薄。印刷时，印花浆料通过丝网印网版的网孔均匀地漏印到需要印花的部位，这样便可将图案印制到T恤上。

6.胶浆印花

基本工艺同水浆印花，只是所用的材料是干燥后会凝固于织物上的胶浆颜料，有一点像一块药膏紧贴皮肤的感觉。目前市场上最常见的印花T恤多采用胶浆印花。

7.植绒印花

植绒是要求比较高的一种工艺，现在只有极少数厂能做得好，一般厂几乎都没有这种工艺. 植绒也叫牙刷花，成品效果就像一根根竖起来的牙刷须一样而得名，成品高度可达到0.3CM左右，可以做其它颜色在上面，所以也叫植绒。

8.颜料印花

(英 文:pigment print) 又叫涂料印花，由于颜料是非水溶性着色物质，对纤维无亲和力，其着色须靠能成膜的高分子化合物（粘着剂）的包覆和对纤维的粘着作用来实现。颜料印花可用于 任何纤维纺织品的加工，在混纺、交织物的印花上更具有优越性，且工艺简单、色谱较广，花形轮廓清晰，但手感不佳，摩擦牢度不高。

9.染拔印花

(英 文:wash out colors)（拔染）discharge print（拔染印花） 选用不耐拔染剂的染料染地色，烘干后，用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印浆印花，后处理时，印花处地色染料被破坏而消色，形成色地上的白色花纹 或因花色染料上染形成的彩色花纹。又称拔白或色拔。它可以做出好像衣服被洗过水的效果？

衣服的颜色好像被洗掉了不少，斑斑驳驳的~~其实这是拔印，拔印的 原理是把织物组织纤维的的颜色抽拔掉，使之变成另一种较浅的颜色，强似洗水效果，是男装较炫酷的一

面料印花方法的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于印花面料的画法、面料印花方法的信息别忘了在本站进行查找喔。