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Santoni推出环保3D工作鞋鞋面:完全消除废料

ly 2024-04-02 16:07:46 原料新闻 8

  无缝针织机领军企业Santoni发布创新的3D安全鞋面概念,不仅关注穿着者的舒适与安全,更注重环保。据Santoni透露,鞋类制造过程释放的大量二氧化碳占全球温室气体排放量的1.4%,每双运动鞋平均产生30磅二氧化碳排放。

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  根据世界贸易组织 (WTO) 的估计,2021 年总共生产了约 232 亿双鞋,按重量计算约为 900 万吨。

  “因此,对于制鞋业来说,找到可持续的解决方案来有效地减少、回收和循环利用废物至关重要,”Santoni说。

  “有必要以不同的方式创造产品,重新思考所有制造和原材料供应流程,以重新定义生产的未来。

  “这就是 Santoni 的使命,它用 XT-Machine 创造了第一款 3D 工作鞋鞋面。”

  目标是编织一种能够完美贴合脚部并在工作时保护脚部的鞋面,保证最大的透气性和舒适性,同时将对环境的影响降至最低。

  对于新的安全鞋,Santoni选择了XT-Machine,该机器可以在短短十分钟内生产出单层或双层织物的三维鞋面,这些鞋面具有舒适性,轻便,性能和高质量,并且没有任何浪费。

  通过绘制脚图,机器可以将高性能且完全可回收的纱线定位在所需区域。这包括在最大应力区域使用具有高耐磨性或抗切割性的 TPU 纱线,以及与脚直接接触的天然纤维制成的纱线,以同时保证最大的舒适度和保护性。

  在针织阶段之后,鞋面几乎可以用于鞋底的应用,从而确保更短的制造过程,从而减少织物和辅料的时间和运输。

  Santoni说,这种方法有几个优点,包括更快的生产和更大的灵活性,这意味着更少的能源使用和更少的二氧化碳产生量。

  另一个优势是大大减少了原材料浪费。鞋子仅由生产鞋面所需的纱线组成,完全消除了废料和随后的废料处理。

  “这表明技术可以成为减少鞋类行业对环境影响的重要工具,这是迈向更可持续未来的重要一步,”Santoni补充道。

  单缸 XT-Machine 是一款 intarisa 电子针织机,具有 4 个往复式进给和 2 个选择点(3 种技术方式),每个进给和每个旋转感应,用于生产带有透气网眼区域的嵌花产品,缓冲和/或转印缝合区域用雕刻毛巾编织。

  机织头采用特殊设计的凸轮和专利链式连接系统,只允许将事先选择的针驱动到针迹凸轮上进行针织。

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